कार्बन फायबर उत्पादनांसह, लोकांना कार्बन फायबर पॅटर्न असलेले उत्पादन पाहताना सर्वप्रथम जाणवते की ते छान आहे आणि त्यात फॅशन आणि तंत्रज्ञानाची भावना आहे. आज आपण कार्बन फायबर उत्पादने तयार करण्यासाठी कार्बन फायबरचे वेगवेगळे नमुने कसे वापरता येतात ते पाहू.
सर्वप्रथम, आपल्याला माहित आहे की कार्बन फायबर वैयक्तिकरित्या तयार केले जात नाहीत, परंतु बंडलमध्ये. प्रत्येक बंडलमधील कार्बन फायबरची संख्या काही प्रमाणात बदलू शकते, परंतु सर्वसाधारणपणे ते 1000, 3000, 6000 आणि 12000 मध्ये विभागले जाऊ शकतात, जी 1k, 3k, 6k आणि 12k ची परिचित संकल्पना आहे.
कार्बन फायबर बहुतेक वेळा विणलेल्या स्वरूपात येतो, ज्यामुळे ते हाताळणे सोपे होते आणि वापरावर अवलंबून ते अधिक ताकद देऊ शकते. परिणामी, कार्बन फायबर फॅब्रिक्ससाठी अनेक प्रकारचे विणकाम वापरले जाते. सर्वात सामान्य म्हणजे साधे विणणे, ट्विल विणणे आणि साटन विणणे, ज्याचे आम्ही स्वतंत्रपणे तपशीलवार वर्णन करू.
साधा विणणे कार्बन फायबर
साध्या विणकामातील कार्बन फायबर पॅनेल सममितीय असतात आणि लहान चेकरबोर्डसारखे दिसतात. या प्रकारच्या विणकामात, फिलामेंट्स उच्च-निम्न पॅटर्नमध्ये विणल्या जातात. मध्यभागी फिलामेंट पंक्तींमधील लहान अंतर साध्या विणकामाला उच्च प्रमाणात स्थिरता देते. विणण्याची स्थिरता ही फॅब्रिकची वीफ्ट कोन आणि फायबर अभिमुखता राखण्याची क्षमता आहे. त्याच्या उच्च स्थिरतेमुळे, साध्या विणकाम जटिल आकृतिबंधांसह लॅमिनेशनसाठी कमी योग्य आहे आणि इतर विणण्याच्या प्रकारांसारखे लवचिक नाही. सर्वसाधारणपणे, साध्या विणकाम सपाट पटल, नळ्या आणि वक्र 2D संरचना दिसण्यासाठी योग्य असतात.
या प्रकारच्या विणण्याचा एक तोटा म्हणजे इंटरलेसिंगमधील लहान अंतरामुळे फिलामेंट बंडलची मजबूत वक्रता (विणकाम करताना तंतूंनी तयार केलेला कोन, खाली पहा). या वक्रतेमुळे ताण एकाग्रता निर्माण होतो ज्यामुळे तो भाग कालांतराने कमकुवत होतो.
ट्वील विणणे कार्बन फायबर
ट्विल हे साधे आणि साटनमधील मध्यवर्ती विणणे आहे, ज्याची आपण नंतर चर्चा करू. ट्वीलमध्ये चांगली लवचिकता असते, त्याला जटिल आकृतिबंधात आकार दिला जाऊ शकतो, आणि साटन विणण्यापेक्षा विणण्याची स्थिरता अधिक चांगली ठेवते, परंतु साध्या विणण्याप्रमाणे नाही. ट्वील विणकामात, जर तुम्ही फिलामेंट्सच्या बंडलचे अनुसरण केले तर ते एका विशिष्ट संख्येच्या फिलामेंट्स वर जाईल आणि नंतर त्याच संख्येच्या फिलामेंट्स खाली जाईल. वर/खाली पॅटर्न "ट्विल लाईन्स" नावाच्या कर्ण बाणांचा देखावा तयार करतो. साध्या विणण्याच्या तुलनेत ट्वील वेण्यांमधील विस्तीर्ण अंतर म्हणजे कमी लूप आणि ताण एकाग्रतेचा कमी धोका.
ट्विल 2x2 हे कदाचित उद्योगातील सर्वात प्रसिद्ध कार्बन फायबर विणणे आहे. हे अनेक कॉस्मेटिक आणि सजावटीच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते, परंतु उत्कृष्ट कार्यक्षमता देखील देते, मध्यम लवचिक आणि मध्यम मजबूत आहे. 2x2 नावाने सुचविल्याप्रमाणे, प्रत्येक फिलामेंट बंडल दोन स्ट्रँडमधून जाते आणि नंतर दोन स्ट्रँडमधून परत येते. त्याचप्रमाणे, 4x4 ट्वील 4 फिलामेंट बंडलमधून जातात आणि नंतर 4 फिलामेंट बंडलमधून बॅकअप घेतात. त्याची फॉर्मॅबिलिटी 2x2 टवीलपेक्षा थोडी चांगली आहे, कारण विणणे कमी दाट आहे परंतु कमी स्थिर आहे.
साटन विणणे
साटनच्या विणण्याचा विणकामाचा मोठा इतिहास आहे आणि सुरुवातीच्या काळात त्याचा वापर उत्कृष्ट ड्रेपसह रेशमी कापड तयार करण्यासाठी केला जात असे जे एकाच वेळी गुळगुळीत आणि अखंड दिसायचे. कंपोझिटच्या बाबतीत, ही ड्रेप क्षमता जटिल आकृतिबंधांना आकार देण्यास आणि सहजतेने गुंडाळण्याची परवानगी देते. ज्या सहजतेने फॅब्रिकला आकार दिला जाऊ शकतो याचा अर्थ ते कमी स्थिर आहे. सामान्य हार्नेस सॅटिन विणणे 4 हार्नेस सॅटिन (4HS), 5 हार्नेस सॅटिन (5HS) आणि 8 हार्नेस सॅटिन (8HS) आहेत. साटनच्या विण्यांची संख्या जसजशी वाढत जाईल, तसतशी फॉर्मेबिलिटी वाढेल आणि फॅब्रिकची स्थिरता कमी होईल.
हार्नेस सॅटिनच्या नावातील संख्या वर आणि खाली जाणाऱ्या हार्नेसची एकूण संख्या दर्शवते. 4HS वर तीनपेक्षा जास्त हार्नेस वर आणि एक खाली असतील. 5HS वर 4 पेक्षा जास्त स्ट्रँड वर आणि नंतर 1 स्ट्रँड खाली असतील, तर 8HS वर 7 स्ट्रँड वर आणि नंतर 1 स्ट्रँड खाली असतील.
विस्तारित रुंदी फिलामेंट बंडल आणि मानक फिलामेंट बंडल
युनिडायरेक्शनल फॅब्रिक कार्बन फायबरमध्ये वाकण्याची स्थिती नसते आणि ते शक्तींचा चांगला सामना करू शकतात. विणलेल्या फॅब्रिक फिलामेंट बंडल ऑर्थोगोनल दिशेने वर आणि खाली वाकणे आवश्यक आहे आणि ताकद कमी होणे लक्षणीय असू शकते. त्यामुळे जेव्हा फॅब्रिक तयार करण्यासाठी फायबर बंडल वर आणि खाली विणले जातात, तेव्हा बंडलमधील कर्लिंगमुळे ताकद कमी होते. जेव्हा तुम्ही स्टँडर्ड फिलामेंट बंडलमधील फिलामेंटची संख्या 3k वरून 6k पर्यंत वाढवता, तेव्हा फिलामेंट बंडल मोठा (जाड) होतो आणि झुकणारा कोन मोठा होतो. हे टाळण्याचा एक मार्ग म्हणजे तंतूंना विस्तीर्ण बंडलमध्ये उलगडणे, ज्याला फिलामेंट बंडल उघडणे म्हणतात आणि एक कापड बनवते ज्याला स्प्रेडिंग फॅब्रिक देखील म्हणतात, ज्याचे बरेच फायदे आहेत.
अनफोल्ड केलेल्या फिलामेंट बंडलचा कर्ल कोन मानक फिलामेंट बंडलच्या विणण्याच्या कोनापेक्षा लहान असतो, त्यामुळे गुळगुळीतपणा वाढवून क्रॉस दोष कमी होतो. लहान झुकणारा कोन उच्च शक्ती देईल. स्प्रेड फिलामेंट बंडल सामग्री देखील दिशाहीन सामग्रीपेक्षा कार्य करणे सोपे आहे आणि तरीही फायबर तन्य शक्ती चांगली आहे.
दिशाहीन फॅब्रिक्स
युनिडायरेक्शनल फॅब्रिक्स उद्योगात UD फॅब्रिक्स म्हणूनही ओळखले जातात आणि नावाप्रमाणेच, "uni" म्हणजे "एक", जिथे सर्व तंतू एकाच दिशेने निर्देशित करतात. युनिडायरेक्शनल (UD) फॅब्रिक्सचे टिकाऊपणाच्या दृष्टीने अनेक फायदे आहेत. UD कापड विणलेले नसतात आणि त्यात गुंफलेल्या आणि लूप केलेल्या यार्नचे बंडल नसतात. केवळ उच्च अभिमुख सतत धागे अतिरिक्त ताकद आणि कडकपणा देतात. दुसरा फायदा म्हणजे ओव्हरलॅपचा कोन आणि गुणोत्तर बदलून उत्पादनाची ताकद समायोजित करण्याची क्षमता. कार्यप्रदर्शन नियंत्रित करण्यासाठी लेयर स्ट्रक्चर ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी सायकल फ्रेमसाठी दिशाहीन फॅब्रिक्सचा वापर हे एक चांगले उदाहरण आहे. सायकलस्वार उर्जा चाकांमध्ये हस्तांतरित करण्यासाठी तळाच्या कंसाच्या भागात फ्रेम कठोर असणे आवश्यक आहे, परंतु त्याच वेळी लवचिक आणि लवचिक असणे आवश्यक आहे. युनिडायरेक्शनल विणकाम आपल्याला आवश्यक शक्ती प्राप्त करण्यासाठी कार्बन फायबरची अचूक दिशा निवडण्याची परवानगी देते.
दिशाहीन फॅब्रिकचा सर्वात मोठा तोटा म्हणजे त्याची खराब मॅन्युव्हरेबिलिटी. लॅमिनेशन दरम्यान युनिडायरेक्शनल फॅब्रिक सहजपणे उलगडते कारण त्यात विणलेले तंतू नसतात. जर तंतू योग्य रीतीने स्थित नसतील तर त्यांना योग्यरित्या ठेवणे जवळजवळ अशक्य आहे. दिशाहीन फॅब्रिक कापताना देखील समस्या येऊ शकतात. कापलेल्या एका विशिष्ट ठिकाणी तंतू फाडले गेल्यास, ते सैल तंतू फॅब्रिकच्या संपूर्ण लांबीवर वाहून जातात. सामान्यतः, एकदिशात्मक कापड ले-अपसाठी निवडले असल्यास, साधे, ट्विल आणि सॅटिन विणलेल्या कापडांचा वापर पहिल्या आणि शेवटच्या थरांसाठी केला जातो ज्यामुळे कार्यक्षमता आणि भाग टिकाऊपणा सुधारण्यास मदत होते. इंटरमीडिएट लेयर्समध्ये, संपूर्ण भागाची ताकद तंतोतंत नियंत्रित करण्यासाठी युनिडायरेक्शनल फॅब्रिक्सचा वापर केला जातो.
इथे क्लिक कराअधिक बातम्यांसाठी
ग्रेचोसाध्या कार्बन फायबर, ट्वील कार्बन फायबर, दिशाहीन फॅब्रिक्स इत्यादींसह कार्बन फायबर फॅब्रिक्सच्या विस्तृत श्रेणीचा पुरवठा करते.
तुमच्या खरेदीच्या गरजांसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
WhatsApp: +86 18677188374
ईमेल: info@grechofiberglass.com
दूरध्वनी: +८६-०७७१-२५६७८७९
Mob.: +86-18677188374
संकेतस्थळ:www.grechofiberglass.com
पोस्ट वेळ: जून-16-2023
